影響非瀝青基高分子自粘膠膜防水卷材與后澆混凝土剝離強度的因素分析

熔膠溫度和熔膠時間對非瀝青基自粘膠膜防水卷材與后澆混凝土剝離強度的影響

在非瀝青基高分子自粘膠膜防水卷材的生產過程中需要嚴格控制熱熔壓敏膠膠料的熔融工藝，其熔融工藝中的熔膠溫度和熔膠時間是兩個重要的指標。

熔膠溫度過低會導致膠料熔融速率降低，為了使膠料能充分熔融至均勻的流體狀態，就必須要延長熔膠時間，這樣就會導致生產效率降低；熔膠溫度過高會導致膠料老化。在保持熔膠時間不變的情況下，分別制備了不同熔膠溫度下的非瀝青基高分子自粘膠膜防水卷材，對160～200 ℃下得到的防水卷材進行了剝離強度的測試，其無處理和經紫外線老化后與后澆混凝土的剝離強度結果如圖1所示。同時，在試驗過程中發現當溫度超過180 ℃后，熔膠罐中熱熔壓敏膠的顏色逐漸變深，由淡黃色變成棕色，說明熱熔壓敏膠在180 ℃開始出現了老化現象。

熔膠時間對高分子非瀝青基自粘膠膜防水卷材與后澆混凝土的剝離強度也有著重要的影響。熔膠時間不夠，會導致膠料熔融不均勻，影響膠料涂布；熔膠時間過長，一方面會造成能源的浪費，另一方面又會影響自粘膠膜防水卷材的性能。在保持熔膠溫度不變的情況下，研究了熔膠時間對非瀝青基高分子自粘膠膜防水卷材與后澆混凝土剝離強度的影響。在試驗過程中也發現熔膠時間過長，熱熔壓敏膠的顏色也會加深。

綜上所述，熔膠溫度過高和熔膠時間過長均會導致剝離強度的下降以及熱熔壓敏膠顏色的加深，這是由于溫度過高和時間過長會使熱熔壓敏膠中的有效成分發生熱氧化降解，導致內聚力顯著下降，從而使所制備的非瀝青基高分子自粘膠膜防水卷材與后澆混凝土剝離強度下降。綜合產品性能和生產效率考慮，宜控制熔膠溫度為170 ℃，熔膠時間為2h。